Технология отмывки твёрдосплавного инструмента

Технология производства фрез требует нанесения на рабочую поверхность инструмента покрытия прочных металлов или их сплавов методами ионно-плазменного напыления (PVD) или химического осаждения из паровой фазы (CVD). Чистота поверхности изделий перед нанесением покрытия, является одним из ключевых факторов, влияющих как на процесс нанесения, так и на качество результата. Поэтому производители инструмента предъявляют особые требования к результату отмывки изделий перед процессами PVD и CVD.

Типичными загрязнениями являются, остатки СОЖ металлическая пыль, в некоторых случаях остатки графитовой смазки.

Задача: Отмывка этих изделий должна обеспечить сохранность изделий от царапин и выбоин в процессе мойки, полностью исключён контакт изделий друг с другом. Поверхность должна быть полностью отмыта, не содержать остатков моющего средства, притирочной пасты, абразивных частиц.

 

Очистка стружколомающих геометрий.

Предмет очистки: Стружколомы.Очистка стружколомающих геометрий

Загрязнение: СОЖ, полировочная паста, металлическая пыль.

Последующий этап: Напыление PVD покрытия

Описание оборудования: комплекс ультразвуковых ванн, сушки горячим воздухом, устройства тонкой фильтрации жидкости и водоподготовки.

Процесс мойки: Многоступенчатый, Объекты мойки размещаются в специальных корзинах, автоматический манипулятор обеспечивает перемещение корзин между ваннами

Моющий агент: Водорастворимые моющие средства

Время цикла: 10 минут/корзина до 50кг, определяется самыми медленным этапом

 

Особенности:

  • Технология подходит для мелких и крупных изделий

  • Эффективно удаляет все загрязнения

  • Моющие составы на вступают в реакцию с кобальтом и карбидами вольфрама, титана, тантала, ниобия, ванадия

  • Детали не соприкасаются в процессе мойки

  • Низкая стоимость моющих средств

 

 

Очистка фрез.

Предмет очистки: Фрезы различных типов.

Загрязнение: СОЖ, полировочная паста, металлическая пыль.

Последующий этап: Напыление PVD покрытия

Описание оборудования: Погружная однокамерная моечная машина, обеспечивающая мойку, промывку деионизированной водой в ультразвуке с последующей вакуумной сушкой.

Процесс мойки: Многоступенчатый, объекты мойки размещаются на специальных подставках которые фиксируют их, моечный процесс программируется PLC контроллером.

Моющий агент: Водорастворимые моющие средства

Время цикла: 20-30 минут/корзина до 100кг.

 

 
 
 
 

 

Особенности:

  • Технология подходит для крупных изделий

  • Эффективно удаляет все загрязнения

  • Моющие составы на вступают в реакцию с кобальтом и карбидами вольфрама, титана, тантала, ниобия, ванадия

  • Детали не соприкасаются в процессе мойки

  • Низкая стоимость моющих средств

  • Конструкция дешевле комплексных ультразвуковых линий